מערכת הליבה הטכנולוגית של מכונות מרווה גליליות-בינוניות כוללות את מערכת הזרבובית והעיצוב המותאם שלה. המפתח טמון בפיתוח מערכת ריסוס מים מרווה עם כושר קירור בעצימות- גבוהה ופיזור מדיום קירור אחיד. פותחו מבנים בעלי זכויות קניין רוחני עצמאיות, כגון חרירי חריצים אינטגרליים רחבים במיוחד- וחרירי חורים עגולים מרובים- מוטבעים עם צפיפות גבוהה-. מבנים אלו שואפים לעמוד בדרישות ההמרה באחידות גבוהה בטווח קצב קירור של 1.5-300 מעלות/שניה.
כדי לבסס קשר כמותי בין לחץ בינוני קירור, קצב זרימה ועוצמת קירור הצלחת, פותח מודל מתמטי של העברת חום השפעה עבור טכנולוגיית כיבוי רציף בלחץ גבוה- ונמוך-. מודל זה מהווה בסיס מכריע לתכנון פרמטרים של תהליך ושליטה-בדיוק גבוה.
בקרת צורת הצלחת במהלך תהליך ההמרה היא אתגר טכני מרכזי. כדי להשיג בקרת שטוחות לוח הפלדה, פותחו טכנולוגיית בקרת אזורי זרימה בכיוון הרוחב של לוח הפלדה, טכנולוגיית בקרת קירור סימטרית על המשטחים העליונים והתחתונים בכיוון העובי של לוח הפלדה, וטכנולוגיה להפחתת הלחץ הפנימי באמצעות כיבוי מתמשך באזורי כיבוי בלחץ גבוה- ונמוך-.
כדי להגן על המסגרת העליונה הנעה ולהבטיח אחידות מרווה, נדרש סנכרון-בדיוק גבוה של צילינדרים הידראוליים מרובים במהלך תהליך ההרמה. פותחה תכנית בקרה המבוססת על מנוע סינכרוני הידראולי ופיצוי שסתומים פרופורציונליים, המאפשרת הרמה מהירה של 14-18 צילינדרים הידראוליים עם סטיית סנכרון של פחות מ-3%.
המערכת משתמשת במערכת בקרה בשתי רמות-: אוטומציה בסיסית ואוטומציה של תהליכים. אוטומציה בסיסית משתמשת בציוד כגון SIEMENS S7-400 PLC כדי להגדיר ולשלוט באופן אוטומטי בפרמטרים של תהליך כגון פער גלגול, זרימת מים ומהירות גלגול, להשגת שליטה אוטומטית לחלוטין בתהליך ההמרה וחיזוי של מבנה מיקרו ומאפיינים.
מערכת הקירור הגמישה כוללת אזורי זרימה לאורך אזור הקירור, אספקת מים עצמאית למספר תאים על פני רוחב הזרבובית, ושליטה מיוחדת על ההתחלה והסוף של לוח הפלדה. המערכת משלבת טכנולוגיות ליבה כגון-לחץ גבוה, קירור מהיר-חוזק-גבוה, התאמת קצב קירור בטווח- רחב ובקרת נתיב קירור, שיכולים לעמוד בדרישות מרווה מגוונות, החל מלוחות דקות ועד לצלחות עבות- במיוחד (למשל, בעובי 300 מ"מ).